Всё, что нужно знать о конденсатосборниках: устройство, места установки и принцип работы

При планировании газификации частного дома или обустройства автономной системы отопления необходимо заранее продумать установку конденсатосборника, и лучше, сделать его монтаж до наступления холодов. Данный прибор является технологическим элементом газопроводной магистрали, в функции которого входит отделение и сбор из транспортируемого вещества (в данном случае газа) газового конденсата, влаги и следов жидкости.

Устройство играет важную роль в системе газоснабжения абонентов. Конденсат, который появляется в газовой магистрали, часто приводит к выходу из строя газового котла, что в результате может стать причиной разморозки инженерных коммуникаций (отопление, канализация, водоснабжение). Более того, влага и мусор провоцируют регулярные засорения форсунок газовых приборов, и как следствие небезопасные режимы их функционирования (вплоть до взрыва). Это существенно сокращает срок эксплуатации всех элементов магистрали.

Исходя из перечисленных фактов, наличие и правильная установка конденсатосборника для абонента крайне важны. Это залог безопасности и функциональности домашней газовой системы.

Типы и назначение конденсатосборников

Основное назначение конденсатосборников – фильтрация, сбор и удаление с потока посторонних частиц, включенных в газовую смесь. На практике, метан и сжиженная пропан-бутановая смесь требуют очистки. Идеально чистого состава не бывает, это связано с параметрами хранения и доставки газа к абонентам. Немалую роль также играет износ, несовершенство газовой сети.

К потребителю вместе с газом попадают несколько типов включений:

1. Вода и конденсат. Жидкость легко попадает в магистраль при ее строительстве, проверке или ремонте. Даже небольшие щели могут стать источником накопления и дальнейшего попадания в сеть конденсата. Вода, в свою очередь – нежелательное включение. Из-за ее присутствия газовая смесь сгорает неравномерно, возникают хлопки и прочие неприятности. Жидкость также способствует разрушению дымоходов (ее испарения).
2. Жидкий бутан имеет негативное свойство реконденсации. Происходит это с первоначальной пропан-бутановой смеси, поступающей к потребителю. Жидкий бутан не испаряется, плохо двигается по магистрали в холодный период года. Более того, данное вещество при сгорании в горелке образует факел, а в котле – его аварийный режим работы и даже взрыв.
3. Мелкодисперсные включения – мусор. Его наличие провоцируют такие факторы, как недостаточная очистка газа, коррозия магистрали, загрязнения трубопровода при ремонте и т.д. Мусор – основная причина неэффективной работы горелок газовых приборов, их засорения и выхода из строя.

Все эти недостатки как раз и компенсирует конденсатосборник. Устройство позволяет избежать аварийных ситуаций, преждевременного выхода из строя потребителей и защищает оборудование абонента от естественной коррозии вследствие воздействия влаги.

Виды устройства

Существует три основных вида конденсатосборников в зависимости от давления магистрали:

• устройства низкого давления;
• среднего;
• оборудования для систем высокого давления.

Конденсатосборники среднего и высокого давления имеют отличия. Как правило, данные системы оснащены водоотводными, продувочными патрубками. Кроме этого на концах системы присутствует запорная арматура в виде крана, задвижки и т.д. Газ в системе обеспечивает удаление следов жидкости из устройства.

Системы, предназначенные для низких давлений, могут иметь водоотводящую трубу. В таком случае конец оснащается заглушкой. Остатки конденсата удаляются путем подключения насоса через отдельную трубу стояка.

В зависимости от типа монтажа, конденсатосборники бывают:

• подземные – предусмотрена защита от контакта с грунтом, грунтовой влагой и другими негативными факторами;
• наружными (внешними) – допускается установка только на открытом пространстве.

Средний срок службы конденсатосборника – до 10 лет. После истечения данного термина владельцу необходимо обеспечить замену устройства на новое.

Места установки конденсатосборников

Места установки конденсатосборников выбираются с учетом специфики данного отрезка газовой магистрали. Рекомендуется производить монтаж на участках с наименьшей высотой подъема трубы. Периодичность и количество установленных приборов зависят от количества накапливаемого конденсата на заданном отрезке магистрали.

Наибольшее количество конденсатосборников монтируется на главных участках газопровода. Здесь накапливается и оседает большая часть мусора, конденсата и других посторонних включений. Кроме этого, устройства рекомендуется монтировать в местах примыкания основной газонесущей трубы к компрессорной станции – это «слабая» зона системы.

Базовый перечень мест для установки конденсатосборников:

• выход из газгольдера (в случае автономных систем газоподачи);
• в местах максимально низкого залегания трубы;
• точки соединения магистрали с противоположными уклонами;
• в начале магистрали – пункт хранения газа, нефтеперерабатывающие заводы, ГРС и т.д.;
• перед компрессорным узлом;
• на выход из системы компрессорного пункта – логика заключается в том, что в случае остановки агрегата станции, конденсат будет собираться именно в этой точке.

Выбор места установки устройства также зависит от фактора удобства дальнейшего его обслуживания. К конденсатосборнику должен быть организован свободный доступ мастеров (например, для откапывания устройства), выполняющих его обслуживание, откачку конденсата и т.д. Основные параметры:

• не менее 2000 мм до ближайшей стены;
• соединение устройства с трубой – не менее 1000 мм от стены;
• не выше точки промерзания грунта в данном регионе.

Схема конденсатосборника подразумевает тот факт, что в холодную пору года, при отрицательных температурах объем конденсата существенно увеличится. Очевидно, что в данный период бригаде потребуется чаще выполнять его обслуживание и удаление влаги.

Устройство и принцип работы конденсатосборников

Устройство и принцип работы конденсатосборников газопроводов низкого давления имеет принципиальные отличия от устройств, рассчитанных на среднее и высокое давление. Базовый вариант представляет собой сварную конструкцию цилиндрической формы. Дно емкости имеет выпуклую или конусную геометрию – это необходимо для нормального стока жидкости. В верхней части расположена труба, отвечающая за откачку накопленного конденсата. Она выходит наружу (само устройство вкопано под землю). Вентиль сверху прикрыт «ковром». По бокам конденсатосборника есть входные и выпускные патрубки для соединения с газовой магистралью.

Принцип работы:

• транспортируемый газ проходит по верхней части резервуара;
• жидкие, твердые фракции сваливаются на дно емкости под собственным весом;
• откачка инородных включений происходит путем подключения насоса через верхний патрубок устройства.

Конструкция конденсатосборника для магистралей среднего и высокого давления другая. По сути, это расширительный бак, который служит емкости для отстаивания газа. Из-за увеличенного объема, а значит и площади сечения, поток среды внутри существенно снижается. Данный эффект способствует тому, что все инородные тела, включенные в газ, могут спокойно осесть на дне.

Бак представляет собой цилиндр, торцы которого выпуклые. От резервуара отходят две трубы:

• для конденсата, по которому он самотеком идет из магистрали;
• для газа.

Продувочные трубы в конденсатосборниках обязательно оснащаются запорной арматурой. Наличие заглушек (как в устройствах для сетей с низким давлением) не предусмотрено. Достаточно часто давления газовой среды бывает достаточно, чтобы автоматически вытолкнуть жидкость из резервуара в момент открытия вентиля. Такая ситуация характерна для наземных аппаратов.

Для подземных устройств характерна схема откачки конденсата под давлением наружу, в специальные емкости. При давлении 15-20 кПа жидкость автоматически выводится в наземные баки. Однако стоит иметь в виду, что в холодное время года вода может замерзать и приводить к обледенению, разрыву труб и бака. По этой причине обязателен контроль установки специалистами.

Немаловажными являются системы мониторинга параметров конденсатосборника. К ним относятся:

• манометры;
• датчики заполнения;
• аварийная сигнализация;
• датчик уровня скопившегося конденсата.

На практике часто используют автоматические системы удаления конденсата, не требующие прямого участия человека.

Заключение

Конденсатосборники – важный элемент любой газовой магистрали. Однако, как и большинство компонентов сети, данные устройства требуют периодического осмотра и обслуживания. Крайне важно вовремя убирать накопленную жидкость из отстойника прибора – это предотвратит образование гидравлических пробок, что чревато перебоями в потоке газа.

Сама процедура удаления конденсационных остатков требует знаний и опыта. Для выполнения подобной операции, как правило, привлекают сразу несколько специалистов. Обязательно выполнение работ с соблюдением техники безопасности, в дневное время.